Если прибор перестал охлаждать протестируйте электроснабжение. Выберите подходящий уровень охлаждения – лучший диапазон 3–5°C в холодильной камере.
Когда замечаете протечки исследуйте отвод влаги. Засорение происходит из-за остатков еды – прочистите трубку проволокой.
Необычные звуки указывает на недостаток фреона. В первом случае поменяйте прокладки, во втором – заправьте хладагент.
Коды неисправностей связаны с температурным датчиком. В электронных моделях датчик за панелью.
Ремонт встраиваемого холодильника Haier: нюансы
При неполадках термодатчика протестируйте мультиметром. Ремонт требует крестовой отвертки.
Утечка фреона – распространенная неисправность. Осмотрите заднюю стенку на пятна. Подберите мастерскую с лицензией.
Шум при работе из-за поломки амортизаторов. Долейте RL32H.
Когда охлаждение отсутствует разморозьте 8-10 часов. При поломке – требуется замена.
Сигналы поломок устраняются отключением на 30 минут. Если ошибка повторяется – диагностируйте плату.
Резинки требуют замены со временем. Используйте оригинальные детали.
Диагностика холодильника Haier
Тестируйте напряжение мультиметром. Когда дисплей не горит – проверьте сеть.
Проверьте термостат. Если не холодит – уменьшите значение. Оцените звук мотора. Гул без запуска – проблема с реле. Проверьте резинки. Зазоры ведут к утечке холода.
Когда стенки покрываются инеем проверьте датчик. Поломка – установка нового.
Удалите пыль. Выключите агрегат. Устраните засор. Тонкой проволокой. Убедитесь в вращении. При поломке – замена.
При отсутствии опыта вызовите мастера.
Установка новой прокладки
Аккуратно демонтируйте резинку. Не повредите крепления.
Выберите подходящий размер. Смягчите материал.
Стартуйте с верхнего угла, постепенно охватывая всю дверь. Проверьте отсутствие зазоров у уплотнителя. Закрепляйте монтажным клеем или штатными крепежами.
Убедитесь в правильности установки. Закройте дверь, вставив лист бумаги. При ощутимом сопротивлении при вытягивании — уплотнитель смонтирован верно.
Починка системы охлаждения встроенного холодильника Haier: этапы работ
Убедитесь в достаточном объёме охлаждающей жидкости. Удостоверьтесь в исправности компрессора. Используйте манометр для диагностики системы. При низких значениях возможна утечка.
Исследуйте refrigerant lines. Выявляйте пятна масла. Примените течеискатель для точной диагностики.
Установите новые повреждённые детали. Если нарушена целостность магистрали или осушителя — установите оригинальные запчасти. Проведите азотную продувку контура перед заполнением системы.
Введите хладагент в систему. Применяйте рекомендованный производителем refrigerant. Следите за объёмом закачки — несоответствие объёма вызывает сбои.
Проверьте состояние испарителя и конденсатора. Убедитесь в отсутствии засоров. Очистите поверхности сжатым воздухом.
Процедура Приспособления
Контроль параметров Измеритель давления, течеискатель
Установка новых деталей Гаечные ключи, пассатижи
Заправка хладагента Станция заправки
По завершении запустите агрегат. Убедитесь в достижении заданного режима. Циклическое включение/выключение компрессора свидетельствуют о нормальном функционировании.
Ликвидация посторонних звуков в технике Haier
Проверьте горизонтальность установки. Нестабильное положение провоцирует шум. Используйте строительный уровень чтобы выставить горизонталь.
Осмотрите компрессор и кулер. Посторонние звуки — следствие загрязнения. Демонтируйте защитный кожух и очистите от пыли. Дефектные узлы требуют замены.
Контролируйте положение refrigerant lines. Шум появляется при контакте металлических частей. Фиксируйте пластиковыми крепежами на равном расстоянии.
Обновите резиновые прокладки. Дребезжание провоцируют деформированные элементы. Свежие уплотнители обязаны герметизировать зазор.
Не допускайте контакта с мебелью. Не менее 10 см сверху снижает резонанс.
Если гул продолжается — диагностируйте мотор. Прозвоните электрические цепи: отклонение от паспортных значений сигнализирует о поломке.